Inštalácia a použitie mechanických tesnení preodstredivé čerpadláMechanické tesnenia sa široko používajú v rôznych typoch odstredivých čerpadiel. Mechanické tesnenia sú druh tesniaceho zariadenia s vysokou presnosťou a majú určité požiadavky na podmienky inštalácie a použitia.
(1) porozumieť situácii odstredivého čerpadla a porozumieť rýchlosti a priemeru odstredivého hriadeľa čerpadla; Presnosť výroby zariadenia a veľkosť tesniacej komory, služobná životnosť samotného odstredivého čerpadla a poloha zariadenia vo výrobnom procese.
(2) Odhadnite stredný tlak. Tlak na tesniacu komoru čerpadla vo všeobecnosti nie je výstupný tlak čerpadla, ale nižší ako výstupný tlak čerpadla
(3) Pochopte tesniace médium. Pochopte, či je tesniaci médium plynórny alebo kvapalný, či médium obsahuje častice a podmienky častíc; Pochopte vlastnosti a teplotu média, aby ste primerane vybrali typ a vykonali potrebné opatrenia na chladenie, preplachovanie a mazanie.
(1) Radiálna tolerancia hriadeľa hriadeľa alebo rukávy, kde je nainštalované mechanické tesnenie, musí byť v súlade s tabuľkou 1. Drsnosť povrchu hriadeľa alebo rukávu musí spĺňať technické požiadavky a tolerancia vonkajšieho priemeru je H6.
(2) Axiálny priebeh prevodového hriadeľa nesmie prekročiť 0,2 mm.
(3) Tolerancia zvuku koncovej strany tesniacej komory k povrchu hriadeľa musí byť v súlade s tabuľkou 2 Tabuľka 1 tolerancia radiálneho zväzku
(4) Koncová čelná strana hriadeľa alebo rukávu a koncová strana tesniacej komory sa musí skostiť.
(5) Ak je teplota sprostredkovacieho média príliš vysoká alebo príliš nízka alebo obsahuje častice nečistoty, mala by sa vykonať horľavá, výbušná alebo toxická, malo by sa prijať vhodné blokovanie, preplachovanie, chladenie, filtrovanie a iné opatrenia.
(6) Pri niektorých mechanických tesneniach poháňaných pružinami sa musí venovať pozornosť smeru rotácie pružiny, to znamená, že smer rotácie hriadeľa by mal urobiť pružinu pevnejšie a pevnejšie, inak spôsobí zlyhanie tesnenia. Výber smeru pružiny rotácie je určený nasledujúcou metódou: od statického krúžku po dynamický krúžok sa hriadeľ otáča v smere hodinových ručičiek s pravou rukou a naopak, je vybraná ľavá pružina.
Komponenty mechanických tesnení majú veľmi prísne požiadavky, pokiaľ ide o presnosť výroby a presnosť inštalácie. Ak nie sú správne nainštalované, bude ovplyvnená životnosť a tesniaci výkon tesnenia a vo vážnych prípadoch tesnenie rýchlo zlyhá.
① Skontrolujte, či sú model a špecifikácie mechanického tesnenia, ktoré sa majú nainštalovať, správne a či sú časti chýbajúce.
② Skontrolujte, či sú komponenty mechanického tesnenia poškodené, najmä či sú poškodené koncové tváre tesnenia dynamického krúžku a statický krúžok. Ak sa zistí poškodenie, je potrebné opraviť alebo vymeniť nové diely. Každá tesniaca komponent sa musí vyčistiť benzínom alebo petrolejom, aby sa udržal povrch každej zložky bez prachu a cudzích látok.
③ Skontrolujte, či sú na povrchu hriadeľa alebo rukávu, vnútornú stenu tesniacej dutiny a vnútorný povrch tesniaceho krytu, vnútorná stena tesniacej dutiny a vnútorný povrch tesniaceho krytu. Ak sa nájdu burry a drážky, mali by byť vyhladené a leštené a vyčistené benzínom alebo petrolejom, aby sa udržal čistý. Na povrch sa nesmie pripevniť žiadny prach ani zvyšky.
④ Nepoužívajte špinavú handričku ani bavlnenú gázu na utretie povrchu dynamického krúžku a statického krúžku. Používajte čistú a mäkkú gázu, absorpčnú bavlnu a podobnú utierku.
⑤ Počas procesu montáže udržiavajte čistú, aby ste sa uistili, že tesniace koncové tváre dynamického krúžku a statického krúžku nie sú poškriabané alebo zlomené. Aby sa uľahčila inštalácia, mal by sa na povrch hriadeľa alebo rukávu nanášať olej, na párenie povrchu žľazy a tesniaca krúžok počas zostavy, aby sa predišlo suchému treniu v okamihu začatia.
① Zostava statických častí mechanického tesnenia:
a. Nainštalujte anti-rotačný kolík do zodpovedajúceho otvoru tesniaceho koncového krytu;
b. Vložte prsteň statického krúžku na statický krúžok a nainštalujte statický krúžok do tesniacich koncových krytov. Buďte opatrní, aby sa anti-rotačný kolík zadal do statickej drážky. Pri inštalácii žľazy buďte opatrní, aby ste sa nenechali statický krúžok dotknúť sa hriadeľa. Skrutky by mali byť niekoľkokrát rovnomerne sprísnené.
② Zostava rotujúcich častí mechanického tesnenia: Zostavte otáčacie časti mechanického tesnenia na hriadeľ jeden po druhom. Ak existuje rukáv, rotujúce časti mechanického tesnenia by sa mali zostaviť na rukáv v sekvencii vonku a na hriadeľ by sa mala nainštalovať rukáv s rotujúcou časťou mechanického tesnenia.
③ Koncový kryt je inštalovaný na tele tesnenia a rovnomerne utiahnutý skrutkami.
④ Skontrolujte, či je testovací beh jednoduchý. Ak sa nepohybuje alebo je ťažké, skontrolujte, či sú rozmery montáže správne.
① Skontrolujte, či kvalita montáže spĺňa technické požiadavky a či jar kompresia spĺňa nariadenia.
② Skontrolujte, či sú poškodené tesniace koncové tváre dynamického krúžku a statického krúžku.
③ Skontrolujte, či sú tesniace koncové tváre rovné.
① Skontrolujte opotrebenie a kvalitu povrchu tesniacich koncových tvárí dynamického krúžku a statického krúžku. Ak sú poškodené, mali by byť opravené alebo nahradené novými dielmi.
② Skontrolujte, či je inštalačná poloha pomocných tesniacich krúžkov dynamického krúžku a statického krúžku správna (napríklad peru v-krúžku V-krúžku by mala čeliť tlakovému koncu) a či došlo k poškodeniu. Ak je inštalácia nesprávna, preinštalujte ju. Ak je poškodený, vymeňte časti.
③ Skontrolujte, či sú v tesniacom dutine zmiešané pevné nečistoty a či je prenosové sedadlo plné nečistôt, čo ovplyvní axiálne plávanie dynamického kruhu a kompenzáciu pružiny.
④ Skontrolujte, či sú nastavené skrutky voľné a či ovplyvňujú normálny pracovný stav mechanického tesnenia.
⑤ Skontrolujte, či sú skrutky pevného koncového krytu uvoľnené, čo spôsobí vychýlenie tesniaceho koncového krytu.
⑥ Skontrolujte, či axiálny pohyb a radiálne vibrácie čerpadla presahujú technické požiadavky na použitie.
⑦ Ak je hriadeľový oblek nainštalovaný, skontrolujte, či je utesnenie medzi hriadeľovou objímkou a hriadeľom poškodené a či je poloha správna.
⑧ Skontrolujte, či je v tele tesnenia tesniaci kvapalina a či je mechanické tesnenie v stave suchého trecieho stavu.
